坤孚與中電科二十八所簽定鎂合金軍工房車協(xié)議
發(fā)布時間:
2019-05-21 10:19
來源:
坤孚集團
4月29-30日,福建坤孚在各級關(guān)懷下,借助福建龍巖“攜手閩西融合發(fā)展”軍民融合對接交流會契機,與電子科技集團溧陽二十八所系統(tǒng)裝備有限公司簽定坤孚鎂合金輕量化房車項目合作協(xié)議,為龍巖市軍民融合•專用車產(chǎn)業(yè)項目添磚加瓦。坤孚集團副總裁石雷先生出席交流會,并代表坤孚和中電科二十八所簽定合作協(xié)議。福建坤孚技術(shù)總監(jiān)王銘君一同出席交流會。
用鎂合金為主材的軍工房車,將具有自重輕、強度高、防電磁干擾、機動靈活、低油耗、環(huán)保、易回收等優(yōu)勢,是一個極具意義的軍工項目。
據(jù)悉,本屆對接交流會是由福建省委軍民融合辦指導(dǎo),龍巖市委軍民融合發(fā)展委員會主辦,龍巖各縣(市、區(qū))、經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)與相關(guān)軍工集團共簽約合作項目14個項目,總投資41.7億元。
鎂合金應(yīng)用已深入軍工各細分領(lǐng)域
鎂合金是實用金屬中金屬材料,重量是鋁的2/3、鋼的1/4,是減重的金屬材料。同時它的比強度高、散熱性、屏蔽性、減震降噪性好等特點能滿足軍工產(chǎn)品對減重、吸噪、減震、防輻射的要求,在航空航天和國防建設(shè)中占有十分重要地位。
在軍工航天領(lǐng)域,鎂合金被廣泛應(yīng)用于制造飛機、導(dǎo)彈、飛船、衛(wèi)星上的重要機械裝備零件,以減輕零件質(zhì)量,提高飛行器的機動性能,降低航天器的發(fā)射成本。早在20世紀50年代,我國仿制的飛機和導(dǎo)彈蒙皮、框架及發(fā)動機機匣已采用鎂稀土合金。70年代后,鎂合金也在強擊機、直升機、導(dǎo)彈、衛(wèi)星等逐步應(yīng)用。例如:ZM6鑄造鎂合金已用于制造直升機尾減速機匣、殲擊機翼肋及30 kW發(fā)電機的轉(zhuǎn)子引線壓板等零件;MB25稀土高強鎂合金已代替部分中強鋁合金,在強擊機上應(yīng)用。
在我國已應(yīng)用的鎂合金軍工產(chǎn)品還有:如西安航空制動科技有限公司生產(chǎn)的飛機用鎂合金輪轂、導(dǎo)彈儀器艙和尾艙;上海交通大學(xué)研制的魚雷殼體;中科院長春應(yīng)化所等單位制作的6號載人飛船電器箱,實現(xiàn)減重13公斤;由上海衛(wèi)星工程中心研制的7號載人飛船釋放伴飛小衛(wèi)星,整星重量不超過40公斤;其它鎂合金軍工產(chǎn)品不甚枚舉。
鎂合金已成為兵器輕量化的理想材料
質(zhì)量是影響兵器裝備實現(xiàn)戰(zhàn)場快速反應(yīng)能力的主要因素之一,現(xiàn)代高技術(shù)戰(zhàn)爭對兵器裝備的質(zhì)量指標提出了極為苛刻的要求。
發(fā)達都投入巨資,研究輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料以及與之配套的先進制造技術(shù),以期減輕兵器裝備質(zhì)量,提高兵器裝備的機動性,增加攜彈量和野戰(zhàn)輔助系統(tǒng)用量,提高兵器及士兵戰(zhàn)場生存和作戰(zhàn)能力。鎂合金由于上述一系列優(yōu)點,成為了兵器輕量化的理想材料。
為龍巖市軍民融合•專用車產(chǎn)業(yè)項目添磚加瓦
本次坤孚與電子科技集團溧陽二十八所系統(tǒng)裝備有限公司簽定鎂合金輕量化軍工房車合作協(xié)議,又為龍巖市軍民融合和專用車產(chǎn)業(yè)項目添磚加瓦。
龍巖市委書記許維澤在對接交流會上指出,當(dāng)前龍巖初步形成了“部隊+軍工集團+革命老區(qū)”的軍民融合深度發(fā)展模式。龍巖將進一步落實優(yōu)惠政策,強化要素保障,完善配套措施,推動軍民融合深度發(fā)展。
另外,龍巖市為推動專用車產(chǎn)業(yè)發(fā)展,早已組織編制《龍巖市專用汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十三五”規(guī)劃》,出臺《關(guān)于推進汽車產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的意見》、《龍巖市“專用車之城”建設(shè)實施方案》、《關(guān)于支持專用車產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展八條措施的通知》等政策文件,還推動福建省汽車工業(yè)行業(yè)協(xié)會專用車分會落戶龍巖,特別是將專用車產(chǎn)業(yè)發(fā)展列為實施“雙培育”行動計劃和打造“三城一基地”(有色金屬之城、專用車之城、文旅康養(yǎng)之城,軍民融合示范基地)的重要內(nèi)容。
據(jù)龍巖市經(jīng)信委相關(guān)負責(zé)人介紹,到2020年,全市專用汽車產(chǎn)能將力爭達到15萬輛左右,產(chǎn)銷約11萬輛,推動形成千億級機械裝備產(chǎn)業(yè)集群。
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